തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ശ്രദ്ധ
1. ഒഴുക്കിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ഫിൽട്ടർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
ഫ്ലോയുടെ അളവിന് ശരിയായ ഫിൽട്ടർ തീരുമാനിക്കുന്നതിന്, ഫ്ലോ ടേബിൾ റഫർ ചെയ്യുകയും ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങളുടെ വായു ഉപഭോഗത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതായ ഒരു ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വേണം.ഉയർന്ന നിരക്കിൽ നിന്ന് അനാവശ്യ മാലിന്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുമ്പോൾ ആവശ്യത്തിന് വായു വിതരണം ഉണ്ടെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എയർ സോഴ്സ് പ്രോസസർ മോഡൽ | ഇൻ്റർഫേസ് ത്രെഡ് | ഒഴുക്ക് |
AC2000/AFC2000 | 1/4 =2″ | 500L/മിനിറ്റ് |
AR/AFR/AF/AL2000 | 1/4 =2″ | 500L/മിനിറ്റ് |
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 | 1/4 =2″ | 2000L/മിനിറ്റ് |
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 | 3/8=3″ | 3000L/മിനിറ്റ് |
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 | 1/2=4″ | 4000L/മിനിറ്റ് |
2. ഫിൽട്ടർ ഘടകത്തിന് എന്ത് ഫിൽട്ടർ കൃത്യതയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?
ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റിൻ്റെ പോർ വ്യാസം ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ഫിൽട്ടറേഷൻ കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നു.കാരണം ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഗ്യാസ് സ്രോതസ്സിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, മെറ്റലർജി, സ്റ്റീൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഗ്യാസ് ഗുണനിലവാരത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളില്ല, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് വലിയ ഫിൽട്ടർ സുഷിര വലുപ്പമുള്ള ഒരു ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.എന്നിരുന്നാലും, മെഡിസിൻ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് വാതക ഗുണനിലവാരത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്.വളരെ ചെറിയ ഫിൽട്ടർ സുഷിരങ്ങളുള്ള കൃത്യമായ ഫിൽട്ടറുകൾ നമുക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
3. ഡ്രെയിനേജ് രീതി എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
ഞങ്ങളുടെ എയർ സോഴ്സ് പ്രോസസറിൻ്റെ ഡ്രെയിനേജ് സിസ്റ്റം ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്രെയിനിംഗ്, ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഡ്രെയിനിംഗ്, മാനുവൽ ഡ്രെയിനിംഗ് എന്നിവ ചേർന്നതാണ്.ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്രെയിനിംഗിനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: നോൺ-പ്രഷർ ഓപ്പണിംഗ്, നോൺ-പ്രഷർ ക്ലോസിംഗ്.ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം ഡ്രെയിനേജ് പ്രധാനമായും സജീവമാക്കുന്നതിനുള്ള മർദ്ദം നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഉപയോഗ അവസരങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഉയർന്നതോ ഇടുങ്ങിയതോ ആയ പ്രദേശങ്ങളിലെ പോലെ ആളുകൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡ്രെയിനിംഗ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്;താഴെയുള്ള പൈപ്പ് ലൈനുകളിൽ വാതകം മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല.മറുവശത്ത്, ഒരു പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ അവസാനം സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഗ്യാസ് ഔട്ട്പുട്ടുള്ള ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഡെസ്കിന് സമീപമുള്ള നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന സ്ഥലങ്ങൾക്ക് ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഡ്രെയിനേജ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.
4. മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ഡ്രെയിനേജ് രീതികൾ
മാനുവൽ ഡ്രെയിനിംഗ്: കപ്പിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് തല വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് “0″ സ്ഥാനത്തേക്ക് വളച്ചൊടിക്കുക.
പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് "S" ദിശയിലേക്ക് തിരികെ വളച്ചൊടിക്കുക. ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഡ്രെയിനേജ്: എയർ ഇൻടേക്ക് ഇല്ലെങ്കിൽ സ്വയമേവ ഒഴുകിപ്പോകുകയും മാനുവൽ ഡ്രെയിനിംഗിന് എയർ ഇൻടേക്ക് ഉള്ളപ്പോൾ ഡ്രെയിനേജ് പോർട്ടിൽ നേരിട്ട് അമർത്തുകയും ചെയ്യുക.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്രെയിനേജ്:കപ്പിലെ ജലനിരപ്പിൽ വർദ്ധനവുണ്ടാകുമ്പോൾ, ഒരു പിസ്റ്റൺ സ്വയമേവ ഉയർത്തി വറ്റിച്ചു തുടങ്ങും.ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം ഡ്രെയിനേജ്
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
തെളിവ് സമ്മർദ്ദം | 1.5Mpa{15.3kgf/cm²} |
പരമാവധി.ജോലി സമ്മർദ്ദം | 1.0Mpa(10.2kgf/cm²} |
പരിസ്ഥിതിയും ദ്രാവക താപനിലയും | 5~60℃ |
ഫിൽട്ടർ അപ്പർച്ചർ | 5 മൈക്രോമീറ്റർ |
എണ്ണ നിർദ്ദേശിക്കുക | SOVG32 ടർബൈൻ 1 എണ്ണ |
കപ്പ് മെറ്റീരിയൽ | പോളികാർബണേറ്റ് |
കപ്പ് ഹുഡ് | AC1000~2000 ഇല്ലാതെAC3000~5000 കൂടെ(lron) |
മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന പരിധി | AC1000:0.05-0.7Mpa(0.51-7.1kgf/cm²)AC2000~5000:0.05~0.85Mpa(0.51~8.7kgf/cm²) |
ശ്രദ്ധിക്കുക: തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ 2,10,20,40,70.100μm ഉണ്ട്
മോഡൽ | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ||||
ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന പ്രവാഹം | റേറ്റുചെയ്ത ഒഴുക്ക്(L/min) | പോർട്ട് വലിപ്പം | കപ്പ് ശേഷി | ഭാരം | |
AC1000-M5 | 4 | 95 | M5x0.8 | 7 | 0.07 |
AC2000-02 | 15 | 800 | 1/4 | 25 | 0.22 |
AC3000-02 | 30 | 1700 | 1/4 | 50 | 0.30 |
AC3000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 50 | 0.30 |
AC4000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 130 | 0.56 |
AC4000-04 | 50 | 5000 | 1/2 | 130 | 0.56 |
AC4000-06 | 50 | 6300 | 3/4 | 130 | 0.58 |
AC5000-06 | 190 | 7000 | 3/4 | 130 | 1.08 |
AC5000-10 | 190 | 7000 | 1 | 130 | 1.08 |